近日，“创赢未来”首届长三角G60科创走廊科技与产业创新大赛完美收官，作为寅家科技重要的智能制造生产基地之一的寅家电子科技（浙江）有限公司，通过层层筛选，从156个来自智能制造赛道的优秀创新创业项目中脱颖而出，夺得本次大赛初创组二等奖，并在第五届进博会长三角G60科创走廊高质量发展要素对接大会现场接受组委会颁发的奖项荣誉。

 

 

寅家电子科技（浙江）有限公司，即寅家科技嘉兴智能制造基地，位于浙江平湖经济开发区，总面积超10000平方米，严格实行零排放。基地内设有三大高度自动化生产车间，生产过程由MES生产信息化管理系统调度，并通过自动检测系统和功能性测试流程严格控制产品质量。每年，近30万套应用于高级驾驶辅助系统和自动驾驶系统相关汽车零部件产品在这里出产并抵达全国各地的客户，而一线员工仅需20余人。

 

作为智能驾驶解决方案量产供应商，寅家科技嘉兴智能制造基地凭借高效、柔性的生产能力与智能化、数字化管理，在智能制造领域收获卓著的实践成果，并入选了“浙江省科技型中小企业”。

 

软硬件融合，强化全栈自研优势

 

一直以来，寅家科技专注于环境感知、智能决策、控制执行领域的产品和技术，以软件算法、系统集成、全栈研发为强项。

 

寅家科技COO李中祥表示：“如果软件开发不懂硬件制造，那么这个软件就是‘无源之水’。寅家科技嘉兴智能制造基地建立的初心是为了充分挖掘软硬件结合的无限潜能，让寅家科技的智能驾驶解决方案系统开发更具备系统特性和鲁棒性。”

 

因为当软件开发脱离硬件，可能会出现兼容性不强、性价比不高、有效性不够强的情况；只有充分掌握硬件，而不是协作或采买，才能在硬件设计规划初期把软硬件的需求结合起来，充分发挥硬件对于软件的定标、补偿功能。

 

另外，软硬件结合才能充分满足客户的定制需求，以便协助客户打造差异点，建立独特的竞争优势。

 

同时，寅家科技嘉兴智能制造基地从制造工艺、产品选型、物料选型、集成都是基于客户最终使用需求来打造，以最高性价比、高适配度的方式充分满足客户需求。

 

绿色可控，质检有序，全程溯源

 

对于汽车零部件生产环境，寅家科技嘉兴智能制造基地始终坚守高标准、严要求。使用行业顶尖设备，保证产品的质量和性能，同时满足绿色生产的考量。以SMT（贴片机）重要的回流焊工艺为例，若使用传统锡膏，为清除焊接后的残留物，则需要用会对环境造成破坏的溶剂来清洗。寅家科技嘉兴智能制造基地选择无铅、免清洗、完全不含卤素的锡膏，从而避免环境污染，达到零排放生产。

 

摄像头以及域控均属于精密零件，出于质量控制的需要，在智能化生产过程中会历经自动检测环节。当产品涉及光学传感器、控制器等，PCBA（PCB 空板经过SMT贴片零件后的集成积体电路板）贴片的精度、自动调焦精度就对产品质量非常关键。通过3D光学影像测量仪，对精密机械尺寸、形位公差，并可实现编程自动化测量，来确保来料的一致性；SMT智能首件检验仪，自动检查、自动生成检测程序及检测报告，有效提升SMT质量及产能；X-Ray测量确保BGA（焊球阵列封装）/QFN（小型方块平面封装）等零部件贴片质量。

 

此外，基于MES系统即时化的精细管理，每个工作站均可做到质量控制、防错、精确追溯。寅家科技嘉兴智能制造基地每个零部件的全生命周期可追溯，即每道工序的制造工艺和检验结果都可以直接追溯到任意节点。

 

完整、高效、合规的供应链体系

 

寅家科技“智造”使用的主要电子元件选取世界一流的产品，例如高通、安霸；其他结构零件使用长三角地区的优质供应商。如此布局供应链，目的在于通过使用充分验证的产品来提高产品稳定性，利用长三角的供应链可以缩短供应时间从而实现拉动式生产。拉动式生产的好处在于能够有最小的库存以及最短的反馈时间，从而提升客户满意度，同时也能提高自身的经营效率，把控制造成本。

 

汽车行业有着严格的认证门槛，一旦客户敲定产品设计就不可变动。如何在突发情形下保供生产？寅家科技的优势在于，供应链管理上和供应商保持紧密协同，共同提高保障能力，以便在应急响应状态时能够及时反应。

 

除高效布局、快速响应之外，廉洁合规更是对供应链的基本要求。只有坚持原则，才能在选择、管理供应商时，真正做到客观、如实地开展工作。

 

通过全方位的科学构建，寅家科技嘉兴智能制造基地在资产效率、质量、成本、安全以及可持续性等多维角度获得了良好的经济效益和环境效益，并得到客户的积极反馈，进一步促进了寅家科技可持续高质量稳健发展。

 

 

立足根本，行稳致远

寅家科技将持续沉淀技术、创新研发

提升核心竞争力！